Sedan HANOs etablering 1998 har vi verkat framgångsrikt över hela världen inom våra registrerade aktiviteter. Vi är en certifierad tillverkare/installatörer av Schüco-systemet som är vår strategiska partner i regionen. Vi bearbetar även andra system som WICONA, HEROAL, REYNAERS, FEAL, ALUMIL mm.

I detta sammanhang agerar HANO som designer, tillverkare och installatör av skräddarsydda arkitektoniska glasfasader och relaterade system, såsom:

• Elementfasader
• Speciella “SONDER” system
• Kontinuerliga fasadsystem
• Takfönster
• Dörrar och fönster – skjutlägen, dragspel, roterande “karusell” dörrar, etc.
• Invändiga glaspartier och dörrar
• Stål och system/produkter i inox (glasräcken och stålräcken, glastak, Spider-fasader etc.)
• Automatiska entrédörrssystem – GEZE, DORMA, etc.
• Aluminiumventilerade fasader – aluminiumkompositpaneler – Alucobond,
  Reynobond
• Keramiska ventilerade fasader
• Ventilerade fasader av kompositpaneler – Swisspearl/TRESPA

HANO samverkar på marknaden tillsammans med systerbolaget RAMA-GLAS, ett ledande företag i regionen när det gäller glasbearbetning och tillverkning av ett brett utbud av glasprodukter och glas för byggsektorn (komplexa IGU-förpackningar, härdat glas, laminerat glas, böjt glas, emaljerat glas, screentryckglas etc.

Med våra produkter och tjänster har vi täckt området från EU-länder, Karibiska öarna, USA, genom regionen i Mellanöstern, Nordafrika och Arabiska halvön till Kazakstans territorium.

Vår produktions- och installationskapacitet och stabila samarbete med våra affärspartners garanterar fullgörandet av påtagna åtaganden även när det gäller de mest krävande situationer och utmaningar samt tidsgränser.

Utöver produktionsanläggningar för tillverkning av aluminiumglasfasader har HANO maskiner och teknik för bearbetning och montering av ventilerade fasader av kompositmaterial, såsom ALPOLIC, ALUCOBOND, REYNOBONDR, TRESPA, ARPA, RESOPLAN.

På så sätt kunde vi slutföra kretslopp av produktion och installation av ett brett utbud av aluminium och ventilerade fasader.

Genom strikta kvalitetskontroller utförda av vårt team av ingenjörer vägledda av internationella normer och principer, med användning av de modernaste produktionsanläggningarna, uppnår HANO ständigt exceptionella resultat till största tillfredsställelse för våra kunder.

HANO samverkar på marknaden tillsammans med sitt systerbolag RAMA-GLAS ett ledande företag i regionen när det gäller glasbearbetning och produktion av ett brett utbud av glasprodukter samt glas för byggsektorns behov.

Tack vare den senaste modernaste utrustningen och tekniken lyckas RAMA-GLAS,som en ledande glasprocessor, till fullo uppfylla alla behov av den interaktiva processen för byggnadsdesign och normerna för modern konstruktion. Modern utrustning och möjligheter: härdning, laminering, bockning, krossning, emaljering och formning av komplexa IGU-glaspaket tillsammans med stor erfarenhet möjliggör omvandling av alla arkitektoniska koncept till verklighet.

Glasbearbetningsanläggningen arbetar under en strikt kvalitetskontrollregim, vilket bekräftas genom att erhålla certifikat från internationellt erkända certifieringsföretag, samt olika ackrediteringar för specialiserad bearbetning. Ett tydligt engagemang inom miljöskyddsområdet hos båda teamen bekräftar ständigt både ansvarsfulla produktionsprocesser och energieffektiva val av glasprodukter.

Inom området stål- och inox-konstruktioner erbjuder HANO system för inomhus- och utomhusbruk, inklusive glas räcken och metallräcken, platta och spiralglastrappor, glastak, glastakfönster, glastak med mera.

Pulverlackering av aluminium och stål
Pulverlackering (målning) av aluminiumprofiler sker i flera steg:

• Förbehandling
• Elektrostatisk pulverlackering
• Bakning i ugnen

Förbehandling av profilen uppnår ett skyddande omvandlingsskikt som tillåter god vidhäftning av pulvret och färgens hållbarhet och motståndskraft mot korrosion och negativ atmosfärisk påverkan. Det görs enligt en strikt reglerad process, enligt Qualocoats kriterier, med konstant kvalitetsmätning. Efter förbehandling och torkning i ugn upp till 130°C appliceras pulvret genom elektrostatisk process i en speciell kabin, varefter profilen går till gelning och bakning.

Den modernaste kabinen med 2 industrirobotar och 4 automatiska möjliggör jämn applicering av pulver på profiler samt applicering av pulver på svåråtkomliga platser tex. hål och spår.

Med robotar uppnås perfekt repeterbarhet, hög precision och kvalitet på olika typer av profiler. Bakning vid en temperatur av 180°C smälter pulverpartiklarna och den kemiska reaktionen av polymerisation och bildandet av ett härdat skikt. Efter hela processen är profilen kyld, packad och klar för leverans.

Förutom aluminiumprofiler kan vi pulverlackera stål med en passiviseringsprocess. Med detta är vi förfarande de enda i regionen som kan garantera kvaliteten på färgens vidhäftning på stål.

Färgpalett av pulverfärger är bred och vi erbjuder nästan alla kombinationer av färger och glans. Pulverlackering övervakas och kontrolleras under alla faser, och kvaliteten på produkten kontrolleras i laboratoriet enligt kraven i det internationella Qualicoat- certifikatet.

Produktionsmöjligheter:

• Max styck längd: 7 000 mm
• Max styck höjd: 1 500 mm
• Max styck bredd: 500 mm
• Automatisk linje 24 balkar med en lastkapacitet på 250 kg
• Processens varaktighet: 3,5h